Korkean lämpötilan ja korkean paineen korroosion tunnistus

Soveltuvat materiaalit:Soveltuu rautametalleille (hiiliteräs, seosteräs, ruostumaton teräs jne.), ei--rautametalleille (nikkelipohjaiset seokset, titaaniseokset, alumiiniseokset jne.), metallipinnoitteille, komposiittimateriaaleille ja erilaisille korroosiota{3}}kestävälle seosmateriaaleille, erityisesti äärimmäisiin energia- ja ilmakemikaaleihin, kentällä jne.
Sovellettavat objektit:kattaa öljyn- ja kaasunottolaitteet, kemialliset reaktorit, ydinvoimalaitoslaitteet, höyryturbiinien komponentit, lentokoneiden moottoreiden kuumapäät, korkeapaineputket, paineastiat, laivanrakennuslaitteet sekä erilaiset komponentit ja osat, jotka toimivat korkeassa-lämpötiloissa ja korkeapaineisissa syövyttävissä ympäristöissä.
Sovellettava ympäristösimulaatio: sisältäen korkean lämpötilan ja korkeapaineisen CO ₂/H ₂ S -korroosioympäristön, korkean lämpötilan ja korkeapaineisen höyryn ympäristön, korkean lämpötilan ja korkeapaineisen happo-emässuolaliuosympäristön, korkean lämpötilan ja korkeapaineisen monivaiheisen virtauksen korroosioympäristön jne. Se voi simuloida äärimmäisiä työolosuhteita maksimilämpötilalla 400 astetta ja maksimipaineella 150 MPa:lla ja mukautua erilaisiin käyttöolosuhteisiin.
Testauksen tarkoitus:Käytetään materiaalien korroosionkestävyyden arvioimiseen äärimmäisissä ympäristöissä, korroosionkestävien materiaalien seulomiseen, laitteiden käyttöiän ennustamiseen, vikaanalyyseihin, prosessin optimointiin, laadunvalvontaan ja turvallisuusarviointiin, jotta voidaan varmistaa laitteiden luotettavuus ja turvallisuus korkeissa lämpötiloissa ja korkeassa paineessa.

Tasainen korroosionopeustesti:Materiaalien keskimääräinen korroosionopeus korkeissa lämpötiloissa ja korkeapaineisissa ympäristöissä mitataan painomenetelmällä, sähkökemiallisella menetelmällä jne., jotta voidaan määrittää materiaalin kyky vastustaa tasaista korroosiota.
Paikallinen korroosion havaitseminen:havaita paikallisen korroosion tyypit ja asteet, kuten pistekorroosio, rakokorroosio ja rakeiden välinen korroosio, ja analysoida paikallisen korroosion herkkyyttä.
Ympäristöllinen halkeilutesti: mukaan lukien jännityskorroosiohalkeilu (SCC), sulfidijännityshalkeilu (SSC), vedyn aiheuttama halkeilu (HIC), korroosioväsymys ja muut testit materiaalien halkeilua estävän suorituskyvyn arvioimiseksi korkeassa{0}}lämpötilassa ja korkeassa{1}}paineessa syövyttävissä ympäristöissä.
Sähkökemiallisen suorituskyvyn testaus:Suorita testejä, kuten dynaamista potentiaalipolarisaatiokäyrää, sähkökemiallista impedanssispektroskopiaa ja lineaarista polarisaatiovastusta analysoidaksesi materiaalien sähkökemiallista käyttäytymistä ja korroosiomekanismia korkeassa{0}}lämpötilassa ja korkeassa-paineessa syövyttävissä ympäristöissä.