Hitsattujen liitosten makroskooppinen metallografinen testaus

Tunnistusalue

 

Peitehitsausmenetelmät: manuaalinen kaarihitsaus, suojakaasuhitsaus, upokaarihitsaus, sähkökuonahitsaus, kitkahitsaus, plasmakaarihitsaus, laserhitsaus, kovajuotto jne.
Peitettyjen liitosten tyypit: päittäisliitos, kulmaliitos, T--muotoinen liitos, limitysliitos, tulppa-/urahitsausliitos, urahitsausliitos
Mustat metallit: hiiliteräs, seostettu rakenneteräs, ruostumaton teräs, lämmönkestävä-teräs, matalan-lämpötilan teräs, valurauta, korkea mangaanipitoisuus, nikkelipohjaiset seokset
Ei-rautametallit: alumiini ja alumiiniseokset, kupari ja kupariseokset, titaani ja titaaniseokset, magnesiumseokset
Testausprosessi: hitsausprosessin arviointi, hitsausmateriaalin/prosessin tarkastus, hitsausprosessin laadun tarkastus, valmiin hitsaustuotteen hyväksyntä, vikaanalyysi
Tekniset komponentit: paineastiat/varastosäiliöt, teräsrakenteet, teollisuusputket, tuulivoimalaitteet, voimakattilat/turbiinit, raideliikenteen komponentit, ilmailun hitsausosat, konepajakoneiden hitsausosat

Testausstandardi

 

GB/T 19869.1-2005 Teräksen, nikkelin ja nikkeliseosten hitsausliitosten metallografinen tutkimus

GB/T 26951-2011 Metallografiset ja kovuustestausmenetelmät hitsattuille liitoksille

GB/T 226-2015 Happokorroosion tarkastusmenetelmä teräksen makrorakenteen ja vikojen osalta

GB/T 13298-2015 Menetelmä metallien mikrorakenteen tutkimiseksi

GB/T 3375-2016 Hitsausterminologia

JB/T 6061-2021 magneettisten hiukkasten testaus hitsausliitosten pintavikojen varalta

JB/T 6062-2021 tunkeutumistesti hitsausliitosten pintavikojen varalta

GB/T 6462-2005 Metalli- ja oksidipinnoitteiden paksuuden mittaus metallografisella mikroskopiamenetelmällä

Uran täyttötila: Tarkista, onko uran juurella ja sivuseinillä kerrostunut metallitäyte täynnä ja vastaako uran kulma todellista sulatusta

Hitsauspalon/pinnoituskerroksen ominaisuudet: Määritä, onko hitsauspalojen järjestely yhtenäinen, onko kerrosten välinen sulaminen hyvä ja onko kerrosten välinen erotus

Liitosten geometriset mitat: mittaa ylimääräinen korkeus, hitsausjalan koko, sulamissyvyys, sulatteen leveys ja juuren tunkeutumiskoko määrittääksesi, täyttävätkö ne suunnittelu-/standardivaatimukset

Fuusiolinjan morfologia: Tarkista, onko sulatuslinja (hitsaussauman ja epäjalometallin/lämmön vaikutuksen alaisen alueen risteyksessä) jatkuva, selkeä ja ilman kierteitä/katkoja

Määritä vikojen tyyppi, sijainti, koko ja jakauma ja arvioi ne standardien mukaisesti, joka kattaa kaiken tyyppiset makroskooppiset hitsausvirheet:

Fuusiotyyppiset viat: epätäydellinen tunkeutuminen (juuri/ura), epätäydellinen fuusio (välikerros/uran sivuseinä/sulatuslinja)

Kuonasulkeumat/sulkeumat: kerrosten väliset kuonasulkeumat, lineaariset kuonasulkeumat, lohkokuonasulkeumat, metallisulkeumat

Huokostyyppi: yksi suuri huokos, tiheä huokos, neulan muotoinen huokos, juurihuokos

Halkeaman tyyppi: hitsin keskihalkeama, sulatuslinjan halkeama, lämmön vaikutuksen aiheuttaman vyöhykkeen halkeama, juurihalkeama, kylmä/kuumahalkeama

Muovausvirheet: hitsausjalka, alaleikkaus, juuren painauma, läpipalaminen, liiallinen/riittämätön ylikorkeus, epäsymmetriset hitsijalat

Muut viat: erotteluvyöhyke, löysyys, sulkeumien ja huokosten sekavia vikoja

Tunnista liitoksen kunkin alueen makroskooppiset rajat ja morfologia ja määritä lämpökäsittelyn vaikutus organisaatioon:

Alueellinen jako: Erottele selkeästi epäjalometallivyöhykkeen, lämmön vaikutuksen vyöhykkeen, fuusiovyöhykkeen ja hitsausvyöhykkeen alue

Lämmön vaikutusalueen ominaisuudet: Mittaa lämpövaikutusvyöhykkeen kokonaisleveys, tarkista, onko karkeajyvävyöhykkeen (CGHAZ) ja hienorakeisen vyöhykkeen (FGHAZ) jakautuminen tasainen ja onko paikallisia alueita, jotka ovat liian leveitä/liian kapeita

Hitsausvyöhykkeen rakenne: Huomioi hitsausalueen makroskooppisen organisaation tasaisuus ilman selviä erottuvia vyöhykkeitä/löysä alueita

Epäjalometallin ja liitoksen liitos: Selvitä, onko epäjalometallin ja hitsausalueen välinen sidos tiukka, ilman kuoriutumista/rakoja

Hitsausparametrien yhteensopivuus: Tarkista hitsausvirran, jännitteen, hitsausnopeuden ja muiden parametrien rationaalisuus sulamissyvyyden, sulatuksen leveyden ja lämpövaikutusalueen leveyden perusteella.

Hitsausmateriaalin/uran yhteensopivuus: Määritä hitsausmateriaalin ja perusmateriaalin välinen sulamisvaikutus ja täyttääkö uran rakenne sulatusvaatimukset

Vikatason määritys: Luokittele havaitut viat vastaavien standardien mukaan ja määritä, onko liitos pätevä

Prosessin toistettavuuden tarkastus: Erähitsattujen komponenttien näytteenotto ja testaus hitsausprosessin stabiilisuuden ja toistettavuuden määrittämiseksi

Zhejiang Gangxin Testing Technology Co., Ltd.

perustettiin vuonna 2011. Zhejiangin provinssin Higher People's Court on tunnustanut kansallisen korkean teknologian yritykseksi rakennustekniikan laadun oikeudellisena todennuslaitoksena. Olemme erikoistuneet rakennusprojektien, erikoislaitteiden, viestintätornien, sähkömagneettisten ympäristöjen, suurten siltojen ja rakennusten turvallisuusarviointiin rakenteiden suorituskyvyn testaamiseen ja turvallisuusarviointiin.

Yrityksellä on yli 100 ammatillista ja teknistä henkilöstöä, joista yli 90 %:lla on erilaiset keskisuuret ja korkeat tekniset sertifikaatit. Varustettu täydellisillä testauslaitteilla, joiden arvo on yli 10 miljoonaa RMB, liiketoimintamme kattaa koko maan.