Tee kaikki luokan 2 urat kokonaan-läpivientihitsaukset vaativat sisäisen NDT-tarkastuksen
Aug 06, 2026
Tee kaikki luokan 2 urat kokonaan-läpivientihitsaukset vaativat sisäisen NDT-tarkastuksen
Teräsrakenteiden suunnittelussa uritettuja täysläpivientihitsauksia- käytetään laajalti kantavissa liitoksissa-, päärakenneliitoksissa ja avainvoiman-siirtoasennoissa. Monet asiakkaat ja rakennustiimit ovat usein hämmentyneitä laaduntarkastusstandardeista: vaativatko kaikki luokan 2 täysläpivientihitsaukset 100 %:n sisäisen -tuhottoman testauksen. Tämä artikkeli perustuu yleisiin kansallisiin ja kansainvälisiin teräsrakenteiden hitsauksen hyväksymisstandardeihin, ja se selittää systemaattisesti pakolliset sisäiset tarkastusvaatimukset, testausosuuden ja laaturajan luokan 2 uran täysläpivientihitsauksille, mikä muodostaa standardoidun laadunvalvontaperustan projektin hyväksymiselle ja toimitukselle.
1. Luokan 2 täys-läpivientihitsauksen ydinmääritelmä
Täysiläpäisevä urahitsaus tarkoittaa hitsin muotoa, joka tunkeutuu täysin perusmetallin paksuuden uran käsittelyn ja standardoidun hitsaustekniikan ansiosta. Siinä on suuri kantavuus, tasainen jännityksensiirto ja vahva rakenteellinen turvallisuus, ja sitä käytetään yleensä tärkeisiin rakenteellisiin kuormitettaviin osiin.
Grade 2 -hitsaus on tekniikan yleisimmin käytetty laatuluokka, joka edellyttää laadukasta ulkonäön muotoilua, ei haitallisia pintavikoja ja pakollista sisäisten vikojen havaitsemista. Luokan 2 täysläpivientihitsauksilla, jotka poikkeavat korkeimman standardin mukaisista luokan 1 hitseistä ja luokan 3 tavallisista hitseistä, on selkeät ja standardoidut NDT-toteutussäännöt teollisissa hyväksyntäeritelmissä.
2. Normaalit NDT-vaatimukset luokan 2 täysi-läpivientihitsauksille
Johtopäätös: luokan 2 uran täysläpiläpivientihitsaukset vaativat sisäisen NDT-näytteenottotarkastuksen, mutta ei pakollista 100 %:n täyspituuden havaitsemista.
GB 50205-2020 teräsrakenteiden rakennuslaadun hyväksymissäännöstön ja GB 50661-2011 teräsrakenteiden hitsauksen säännöstön mukaan kaikille suunnitelluille täysläpäiseville luokan 1 ja 2 hitseille on suoritettava sisäisten vikojen rikkomattomat testit.vain silmämääräinen tarkastus ei ole hyväksyttävää.
Erityinen tarkastusosuus toteutetaan seuraavasti:
• Tehdasvalmisteiset hitsit
Sisäinen tarkastus on suoritettava näytteenottosuhteella, joka on vähintään 20 % hitsin kokonaispituudesta. Yhden tarkastuksen pituus saa olla vähintään 200 mm. Jos hitsin kokonaispituus on alle 200 mm, täyspitkä{5}}tarkistus on suoritettava.
• Asennushitsaukset paikan päällä-
Näytteenotto on suoritettava samoissa hitsausolosuhteissa tehtyjen hitsien lukumäärällä siten, että jokaista samantyyppistä erää kohden on oltava vähintään 3 hitsiä.
• Tarkastusmenetelmä ja pätevyysluokka
Ultrasonic Testing (UT) on otettu käyttöön tavanomaisessa sisäisessä havaitsemisessa, joka toteutetaan B--tason tarkastusstandardin mukaisesti, ja sisäisten vikojen arviointi täyttää luokan 2 hyväksymisvaatimukset. Radiografista testausta (RT) voidaan käyttää tarvittaessa uudelleentarkastukseen ja todentamiseen.
3. Ero luokan 1 ja luokan 2 täydellisten-läpivientihitsien välillä
Varsinaisessa laadunhallinnassa nämä kaksi luokkaa erotetaan tiukasti toisistaan, jotta vältetään yli{0}}tarkastus tai tarkastuksen puuttuminen:
• 1. luokan -läpiläpivientihitsaukset
100 % täyspitkä sisäinen NDT on pakollinen, nollatoleranssi tärkeimmille haitallisille sisäisille vikoille, ja se koskee erittäin tärkeitä kantavia rakenteita-ja väsymisosia.
• 2. luokan -läpiläpivientihitsaukset
Käytössä on 20 %:n suhteellinen näytteenottotarkastus, joka täyttää teknisen turvallisuusredundanssin ja taloudellisen rationaalisuuden ja on tavanomaisten tärkeiden rakennehitsausten päästandardi.
4. Erikoisskenaariot, jotka vaativat 100-prosenttisen täyden tarkastuksen luokan 2 hitsauksille
Perinteisissä olosuhteissa luokan 2 hitsit eivät vaadi täydellistä tarkastusta, mutta 100 % täyspitkä -NDT tulee toteuttaa seuraavissa pakollisissa skenaarioissa:
1. Suunnittelupiirustuksessa määritellään selkeästi 100 % -tuhoamaton testaus osittaisille tai kaikille luokan 2 hitseille;
2. Hitsaukset, joita käytetään rakenneosiin, jotka vaativat väsymistarkistuksen ja dynaamisen kuormituksen pitkäaikaista huoltoa-;
3. Satunnaistarkastuksessa havaitaan epäpäteviä vikoja, ja vaaditaan kaksinkertainen näytteenottotarkastus; jos se ei ole jälleen kelvollinen, kaikki saman erän ja samantyyppiset hitsit on tarkastettava 100-prosenttisesti;
4. Tärkeimmät projektisolmut, prosessin erityisosat ja kolmannen osapuolen valvonta edellyttävät täydellistä tarkastusta.
5. Yleisiä väärinkäsityksiä paikan päällä tapahtuvassa-hyväksymisessä
Väärinkäsitys 1: Kaikki täydelliset-läpitunkeumat on tarkastettava 100-prosenttisesti
Korjaus: Täysi läpäisy on hitsausprosessin vaatimus, kun taas 100 % tarkastus on pakollinen vain luokan 1 hitseille. Luokan 2 täysläpiläpivientihitsaukset noudattavat 20 %:n näytteenottostandardia.
Väärinkäsitys 2: Luokan 2 hitsit tarvitsevat vain silmämääräisen tarkastuksen ilman sisäistä havaitsemista
Korjaus: Teknisissä määräyksissä määrätään selkeästi, että täydellisen-läpäisyluokan 1 ja Grade 2 hitsien on suoritettava sisäinen NDT. Yksittäisen ulkoasun tarkastus ei voi täyttää rakenteellisia turvallisuusvaatimuksia.
Väärinkäsitys 3: Uramuoto määrittää tarkastussuhteen
Korjaus: Tarkastusstandardin määrääsuunnittelun määrittelemä hitsin laatuluokka, ei uramuodon tai tunkeutumismuodon perusteella.
6. Laadunvalvonnan yhteenveto
Luokan 2 uran täysläpivientihitsaukset ovat teräsrakenteiden turvallisuuden ydinkomponentteja. Standardoitu sisäinen NDT-näytteenotto voi tehokkaasti eliminoida piilossa olevat vaarat, kuten sisäiset halkeamat, epätäydelliset fuusiot, kuonapitoisuudet ja huokoisuus, ja varmistaa hitsausliitosten yleisen mekaanisen suorituskyvyn ja rakenteellisen vakauden.
Tehtaamme noudattaa tiukasti kansallisia ja kansainvälisiä hitsauksen tarkastusstandardeja, erottaa hitsauslaadut ja tarkastussuhteet tarkasti, välttää yli-tarkastusten ja ali-tarkastusten riskit ja muodostaa täydellisen suljetun-silmukan laadunhallintajärjestelmän, joka sisältää ulkonäön tarkastuksen, mittojen hyväksymisen ja sisäisen -tuhottoman testauksen. Kaikki hitsauksen laatutiedot ovat täysin jäljitettävissä, ja ne täyttävät maailmanlaajuisen projektin hyväksynnän ja kolmannen osapuolen tarkastusvaatimukset.
