Paalupohjan testaus

Paaluperustuksen testaus

Rakennuksen paaluperustojen testauksen teknisen spesifikaation (JGJ106-2014) mukaan paaluperustuksen testauksen päämenetelmiä ovat muun muassa staattinen kuormitustesti, ydinporausmenetelmä, pieni-venymämenetelmä, korkean jännityksen menetelmä ja akustinen siirtomenetelmä.

Testaa sisältöä

 

(1) Eri paalujen, pylväiden ja paaluseinien pysty- tai sivuttaiskestävyyden testaus, mukaan lukien yksi-paalu ja ryhmä-paalujen kantokyvyn testaus;
(2) tukikerroksen kantavuus ja muodonmuutosominaisuudet laiturin pohjassa;
(3) erilaisten paalujen, pylväiden ja paaluseinien rakenteellisen eheyden testaus;
(4) Testaus, jossa otetaan huomioon paalun ja maan yhteisvaikutus tai paalujen ja maaperän kuormanjakosuhde komposiittiperustuksessa sekä paalun rungon ja maaperän jännitys{1}}venymä;
(5) Ympäristövaikutusten havaitseminen rakentamisen aikana (kuten tärinä, melu, maaperän muodonmuutos);
(6) Muut havainnot erityisolosuhteissa tai onnettomuuksien käsittelyn aikana.

Tämä on tällä hetkellä suorin ja luotettavin testausmenetelmä paaluperustusten pystysuuntaisen puristuskestävyyden havaitsemiseksi. Suunnittelukäytännössä on kuitenkin havaittu, että vertailupaalun ongelmat jäävät toisinaan testaushenkilöstön huomiotta, ja usein ongelmia esiintyy kuten vertailupaalun riittämätön tunkeutumissyvyys ja siirtymä testausprosessin aikana.

Staattiset kuormituskokeet voidaan jakaa paalukuormituskokeisiin ja ankkuripaalumenetelmään.

Tämän menetelmän ominaisuudet ovat tieteellinen, intuitiivinen ja käytännöllinen. Sitä käytetään laajalti paikkapaalujen -valettujen-betonin havaitsemiseen. Täydellisellä ja onnistuneella porauskokeella voidaan selvittää paalun pituus, paalun rungon betonin lujuus, paalun pohjan sedimentin paksuus ja paalun rungon eheys sekä määrittää tai tunnistaa paalun päässä olevan kantavan kerroksen kallio- ja maaperäominaisuudet. Sydänpoistoteknologian vaikutus ilmaisuun on merkittävä. Tietyssä projektissa käytettiin XY-1-tyyppistä konepajaporakonetta, jossa oli kovaseosinen yksi-putken poraustyökalu, matala-paineinen, hidas-nopeus pieni pumppumäärä ja kuivaporaus yhdistettynä porausmenetelmään. Tuloksena oli, että ytimen uuttonopeus oli alle 70 %, ydinnäytteen eheys oli erittäin huono ja suurin osa niistä oli fragmenttien muodossa. Myöhemmin käytettiin SCZ-1-tyyppistä hydraulista porakonetta, jossa oli yksitoiminen kaksiputkinen timanttiporaustyökalu, ja ytimen poistonopeus saavutti 99 %. Ydinnäyte oli suhteellisen täydellisessä sylinterimäisessä muodossa. Siksi "Porakoneen sovellettavissa teknisissä eritelmissä" tehtiin porakonetta ja poranterää koskevat vastaavat määräykset, jotta vältetään virhearviointi hylsynpoistotestauksessa.

Kiinassa useimmat testauslaitokset käyttävät heijastusaaltomenetelmää (transient time{0}}domain analysis method) pinojen runkojen eheyden havaitsemiseen. Pääsyynä on se, että sen instrumentti on kevyt ja paikan päällä tapahtuva-testaus on nopeaa. Samanaikaisesti viritysmenetelmä, taajuusalueen analyysimenetelmä jne. on integroitu testaus- ja apuanalyysivälineiksi. Tietysti käytettäessä havaitsemiseen pieni-venymämenetelmä, riippumatta vian tyypistä, sen kokonaissuorituskyky on tietysti se, että paalun impedanssi pienenee ja vian luonnetta on vaikea erottaa. Tämä on sen suurin rajoitus.

Sen päätehtävänä on määrittää, täyttääkö paalun pystysuuntainen puristuskantavuus suunnitteluvaatimukset. Paalurungon vaakasuuntaisia ​​integroituja halkeamia, esivalmistettuja paaluliitoksia ja muita vikoja määritettäessä korkean jännityksen menetelmällä voidaan sen perusteella, vaikuttavatko nämä "virheet" pystysuoraan puristuskestävyyteen, määrittää vian asteen kohtuudella, ja sitä voidaan käyttää täydentävänä varmistuskeinona matalan jännityksen menetelmälle. Joillakin alueilla suuren jännityksen menetelmän käyttäminen kantokyvyn ja eheyden tarkastustiheyden lisäämiseksi on yleistynyt.

Verrattuna muihin eheyden havaitsemismenetelmiin akustisella lähetysmenetelmällä voidaan suorittaa kattava ja yksityiskohtainen ilmaisu, eikä sillä periaatteessa ole muita rajoituksia. Kuitenkin diffuusion, läpäisyn ja heijastuksen olemassaolon vuoksi se vaikuttaa havaitsemistuloksiin. Viime vuosina on ilmestynyt monikanavaisia ​​ultraäänitestauslaitteita, jotka ovat parantaneet havaitsemistehokkuutta huomattavasti. Tällä tunnistusmenetelmällä hankitaan joukko (osio) akustisia tietoja, analysoidaan tiedot, eliminoidaan epänormaalit arvot, lasketaan keskiarvo (äänen nopeus ja aallon amplitudi) ja verrataan sitten kunkin mittauspisteen tietoja keskiarvoon. Jos arvo ylittää tietyn alueen (kuten aallon amplitudin lasku 6 dB), katsotaan, että siinä on vika. Tätä tunnistusmenetelmää voidaan soveltaa myös maanalaisten yhtenäisten seinien ja vesistöpatokappaleiden havaitsemiseen.

Zhejiang Gangxin Testing Technology Co., Ltd.

perustettiin vuonna 2011. Zhejiangin provinssin Higher People's Court on tunnustanut kansallisen korkean teknologian yritykseksi rakennustekniikan laadun oikeudellisena todennuslaitoksena. Olemme erikoistuneet rakennusprojektien, erikoislaitteiden, viestintätornien, sähkömagneettisten ympäristöjen, suurten siltojen ja rakennusten turvallisuusarviointiin rakenteiden suorituskyvyn testaamiseen ja turvallisuusarviointiin.

Yrityksellä on yli 100 ammatillista ja teknistä henkilöstöä, joista yli 90 %:lla on erilaiset keskisuuret ja korkeat tekniset sertifikaatit. Varustettu täydellisillä testauslaitteilla, joiden arvo on yli 10 miljoonaa RMB, liiketoimintamme kattaa koko maan.