Hitsausfuusion syvyystestaus

Hitsaussyvyyden testaus

Hitsaussauma muodostetaan sulattamalla ja yhdistämällä hitsaustanko ja metalli liitoksessa käyttämällä hitsauslämmönlähteen korkeaa lämpötilaa. Kun hitsausmetalli on jäähtynyt, kaksi hitsattua osaa yhdistetään yhdeksi kokonaisuudeksi. Hitsausmetallin muodon ja hitsattujen osien eri asemien mukaan ne jaetaan päittäishitseihin, pistohitseihin, tulppahitseihin ja sähkönittihitseihin. Puskuhitsauksia käytetään yleisesti levyjen ja teräsprofiilien liittämiseen; Limiliitoksissa käytetään yleisesti saumoja; Pistohitsausta ja sähköniitausta käytetään harvoin, ja niiden katsotaan vain vähentävän hitsattujen osien limityspituutta.

Projektin esittely

 

Hitsaussauman sulamissyvyyden tunnistus: Metallin hitsauksen aikana hitsisauman lähellä olevat raaka-aineet sulavat osittain lämmön vaikutuksesta, ja sulamissyvyys viittaa tämän sulamisen syvyyteen, joka liittyy hitsauksen laatuun. Jos sulamissyvyys ei ole riittävä, ilmaantuu hitsausvirheitä ja halkeamia hitsaussauman sisään. Jos sulamissyvyys on liian syvä, se voi vahingoittaa perusmateriaalia ja heikentää poikkileikkausta-.
Hakemuskenttä:Hitsausosat
Testausstandardit:
ISO 17639-2003 Metallimateriaalien hitsisaumojen destruktiivinen testaus – hitsien makroskooppinen ja mikroskooppinen tutkimus
GB/T 226-2015 Happokorroosion tarkastusmenetelmä teräksen makrorakenteen ja vikojen osalta

Rei'itetyn plasmakaarihitsauksen läpäisytestaus:

Pienreikäisellä plasmakaarihitsauksella on keskitetty lämmönsyöttöenergia, suuri hitsaussyvyyden ja -leveyden suhde, korkea hitsaustehokkuus ja kyky saavuttaa yksi-kertaläpäisy, yksipuolinen-hitsaus ja kaksipuolinen muovaus hitsattaessa keskipaksuja putki- ja levymateriaaleja. Pienten reikien epävakaus estää kuitenkin plasmakaarihitsausta saavuttamasta hyvää hitsin muodostusta, mikä rajoittaa suuresti sen laajaa käyttöä. Plasmakaaren tunkeutumisen ja pienten reikien hallinnasta on tehty paljon tutkimuksia sekä kotimaassa että kansainvälisesti, ja erilaisia ​​menetelmiä pienten reikien käyttäytymisen havaitsemiseksi on ehdotettu, kuten takaliekin jännitteen, kaaren voimakkuuden, äänisignaalin, sulan altaan kuvasignaalin, moni-anturiinformaation sulautumisen jne., mikä on tuottanut monia tuloksia.

Zhejiang Gangxin Testing Technology Co., Ltd.

perustettiin vuonna 2011. Zhejiangin provinssin Higher People's Court on tunnustanut kansallisen korkean teknologian yritykseksi rakennustekniikan laadun oikeudellisena todennuslaitoksena. Olemme erikoistuneet rakennusprojektien, erikoislaitteiden, viestintätornien, sähkömagneettisten ympäristöjen, suurten siltojen ja rakennusten turvallisuusarviointiin rakenteiden suorituskyvyn testaamiseen ja turvallisuusarviointiin.

Yrityksellä on yli 100 ammatillista ja teknistä henkilöstöä, joista yli 90 %:lla on erilaiset keskisuuret ja korkeat tekniset sertifikaatit. Varustettu täydellisillä testauslaitteilla, joiden arvo on yli 10 miljoonaa RMB, liiketoimintamme kattaa koko maan.