Valuprosessin arviointi

Soveltuvat materiaalit: Soveltuu erilaisiin valumetalleihin ja seosmateriaaleihin, kuten valuteräs, valurauta, seosteräs, ruostumaton teräs, alumiiniseos, kupariseos, magnesiumseos, sinkkiseos jne.

Soveltuvat kohteet: peitehiekkavalut, investointitarkkuusvalut, metallivalut, painevalut, irrotetut vaahtomuovivalut, venttiilirungot, pumppurungot, sylinterirungot, konepajavalut, rakenneosien aihiot ja painelaitevalut.

Sovellettavat skenaariot: Käytetään valuprosessikaavioiden, valun ja hylsyn valmistuksen, sulatuksen ja kaatamisen tarkistamiseen, nousuputkien ja kaatojärjestelmän suunnittelun arviointiin, valukappaleiden laadun hyväksymiseen, valuvirheiden analysointiin, prosessin optimointiin ja erätuotannon stabiilisuuden arviointiin.

Valuprosessin rationaalisuusarviointi: valun ja hylsyn valmistusprosessin, sulatusjärjestelmän, valulämpötilan ja -nopeuden, valujärjestelmän, nousuputken kylmäraudan, hiekan ominaisuuksien ja jäähdytysjärjestelmän arviointi.
Sisäinen laadunarviointi: Sisäisten vikojen, kuten huokoisuuden, kutistumisen, huokoisuuden, kuonapitoisuuden, sulkeumien, halkeamien, segregaation ja löysyyden tarkastus, sekä ei--hajottavan testauksen vaatimustenmukaisuuden arviointi.
Metallografisen rakenteen ja materiaalin arviointi: matriisirakenteen, grafiitin morfologian, raekoon, erotteluasteen, sulatteen puhtauden ja kemiallisen koostumuksen vaatimustenmukaisuuden arviointi.
Mekaanisen suorituskyvyn arviointi: Testaus ja arviointi indikaattoreista, kuten vetolujuus, myötöraja, kovuus, iskusitkeys ja murtovenymä.
Mittatarkkuuden ja sijaintitoleranssin arviointi: ulkomittojen, seinämän paksuuden, koneistusvaran, koaksiaalisuuden, tasaisuuden, paikannustarkkuuden jne. havaitseminen ja arviointi.
Pinnan laadun arviointi: Ulkonäkövirheiden, kuten kylmäeristyksen, riittämättömän kaatamisen, hiekan tarttuvuuden, halkeamien, hiekkareikien, välähdysreunojen ja arpien tarkastus ja arviointi.
Sulatus- ja valulaadun arviointi: uunin esikäsittely-, sferoidointivaikutus, koostumuksen säätö, valuvakaus ja sulatteen laadun arviointi.
Valuvirheiden analysointi ja määrittäminen: analyysi vikojen syistä, kuten kutistuminen, huokoisuus, kuonahuokoset, halkeamat, kylmäsulkeutuminen, muodonmuutos ja erottuminen.
Jälkikäsittelyn yhteensopivuuden arviointi: yhteensopivuuden arviointi myöhempien prosessien välillä, kuten hiekkapuhdistus, lämpökäsittely, korjaus, ruiskupuhallus ja valutekniikka.
Erämuovauksen stabiilisuuden arviointi: valukoon yhtenäisyyden, vikojen määrän, ensikierron ja prosessin luotettavuuden arviointi.