Hitsausprosessin arviointi
Soveltuvat materiaalit: Soveltuu useille hitsattaville metallimateriaaleille, kuten hiiliteräs, seosteräs, ruostumaton teräs, dupleksiteräs, nikkelipohjaiset seokset, alumiiniseokset, kupariseokset, titaaniseokset sekä vastaavat hitsaustäyteaineet (hitsaustangot, hitsauslangat, sulatteet jne.).
- Nopea toimitus
- Laadunvarmistus
- 24/7 asiakaspalvelu
Tuotteen esittely

Arvioinnin laajuus
Soveltuvat materiaalit: Soveltuu useille hitsattaville metallimateriaaleille, kuten hiiliteräs, seosteräs, ruostumaton teräs, dupleksiteräs, nikkelipohjaiset seokset, alumiiniseokset, kupariseokset, titaaniseokset sekä vastaavat hitsaustäyteaineet (hitsaustangot, hitsauslangat, sulatteet jne.).
Soveltuvat kohteet: mukaan lukien eri hitsausmenetelmillä tehdyt hitsausliitokset ja -saumat, kuten käsikaarihitsaus, upokaarihitsaus, suojakaasuhitsaus (MAG/MIG/TIG), plasmakaarihitsaus, vastushitsaus jne., mukaan lukien paineastiat, putkistot, teräsrakenteet, erilaiset rakennekoneet, laivat, lentokonevaletut komponentit, hitsatut osat, evaluoidut osat puolivalmiita{1}}tuotteita).
Sovellettavat skenaariot: Käytetään hitsausprosessisuunnitelmien varmentamiseen, hitsausparametrien rationaalisuuden arvioimiseen (virta, jännite, hitsausnopeus, esilämmitys/jälkilämmityslämpötila jne.), hitsausmateriaalien soveltuvuuden arviointi, hitsausliitosten laadun hyväksyminen, hitsausvirheiden analysointi, hitsausprosessin vakauden tarkastus, prosessien vakauden tarkistus, todentaminen (PQR) ja sovitteleva hitsauksen laatu.
Arvioi projekti
Hitsausprosessin järkevyysarviointi: hitsausmenetelmän valinta, hitsausparametrien asettaminen, urasuunnittelu, kokoonpanoväli, esilämmitys/jälkilämmitysprosessi, kerrosten välisen lämpötilan säätö, hitsausjärjestys, täyttömateriaalien valinta sekä prosessin rationaalisuuden, taloudellisuuden ja turvallisuuden arviointi.
Hitsattujen liitosten laadun arviointi: hitsin muodostumisen arviointi (ylikorkeus, leveys, muovauskerroin), hitsin ja perusmetallin välisen siirtymän tasaisuus, lämpövaikutusalueen leveys ja mikrorakenteen tasaisuus sekä liitoksen tiiviystestaus.
Mekaanisen suorituskyvyn arviointi: Testaus ja vaatimustenmukaisuuden arviointi mittareille, kuten hitsausliitosten vetolujuus, iskulujuus, kovuus (jalometalli, hitsisauma, lämmön vaikutuksen vyöhykkeen kovuus), taivutuslujuus, väsymislujuus, murtolujuus jne.
Ulkonäön laadun arviointi: Ulkonäkövirheiden, kuten huokoisuuden, halkeamien, kuonapitoisuuden, epätäydellisen tunkeutumisen, epätäydellisen fuusion, alileikkauksen, hitsauspalon, roiskeiden ja painuman tarkastus ja arviointi hitsaussauman pinnalla, pinnan puhtauden ja muodostumisen arvioiminen.

Sisäinen laadunarviointi: Ei-hajoavia testausmenetelmiä, kuten säteilyä, ultraääntä, magneettijauhetta ja tunkeutumista, käytetään vikojen, kuten huokoisuuden, kutistumisen, halkeamien, kuonasulkeutumien, tunkeutumisen puutteen ja hitsisauman sisäpuolisen sulamisen puutteen, olemassaolon ja vakavuuden arvioimiseen.
Hitsausvirheiden analysointi ja arviointi: Tunnista erilaisten hitsausvirheiden tyypit, sijainnit ja koot (halkeamat, epätäydellinen tunkeuma, kuona jne.), analysoi vikojen syyt (prosessiparametrit, toiminnot, materiaalit, kiinnikkeet jne.) ja ehdota parannustoimenpiteitä.
Hitsauksen stabiilisuuden arviointi: Erähitsausliitosten laadun yhtenäisyyden, koon toistettavuuden, vikojen määrän, ensikierron ja hitsausparametrien vaihtelun vaikutuksen laatuun arviointi.
Kiinnitys- ja laitearviointi: Hitsauslaitteiden (hitsauskoneen tarkkuus, virran/jännitteen vakaus), kiinnikkeiden (asemointitarkkuus, jäykkyys) ja apulaitteiden (esilämmitys-/jälkilämmityslaitteet, suojakaasujärjestelmät) sopeutuvuuden ja toimintavakauden arviointi.
Hitsausmateriaalin arviointi: kemiallisen koostumuksen, mekaanisten ominaisuuksien ja yhteensopivuuden arviointi täyteaineen perusmateriaalin (hitsaussauva, hitsauslanka, juoksute) kanssa, hitsausmateriaalin varastointi- ja kuivausprosessien rationaalisuuden sekä vaikutuksen hitsauksen laatuun.
Prosessin yhteensopivuuden arviointi: hitsausprosessin yhteensopivuus takomiseen, mekaaniseen käsittelyyn, lämpökäsittelyyn, pintakäsittelyyn ja muihin edeltäviin ja seuraaviin prosesseihin sekä koko prosessiketjun rationaalisuuden arviointi.
Arviointistandardit
GB/T 19418-2019 Teräksen hitsausmenettelyn pätevyys
GB/T 2651-2024 Vetotestimenetelmä hitsausliitoksille
GB/T 2653-2024 Hitsausliitoksen taivutustestimenetelmä
GB/T 2650-2024 Iskutestimenetelmä hitsattuille liitoksille
GB/T 26543-2021 hitsausliitosten kovuuden testausmenetelmä
GB/T 5616-2023 Ohjeita ainetta rikkomattomille testaussovelluksille
GB/T 3323-2022 Metallifuusiohitsattujen liitosten radiografinen testausmenetelmä
GB/T 11345-2013 Manuaaliset ultraäänitestausmenetelmät ja hitsausten hyväksyntäluokat
NB/T 47013-2015 Painelaitteiden ainetta rikkomaton testaus
JB/T 6046-2017 Metallografinen tarkastusmenetelmä hiiliteräksen ja niukkaseosteisen teräksen hitsausliitoksille
GB/T 8110-2024 Hitsauslangat hiiliteräkselle ja niukkaseosteiselle teräkselle kaasulla suojattuun kaarihitsaukseen
ASTM E45-18 -standarditestimenetelmä inkluusiopitoisuuden määrittämiseksi teräksestä
AWS D1.1/D1.1M Teräsrakenteiden hitsauskoodi
perustettiin vuonna 2011. Zhejiangin provinssin Higher People's Court on tunnustanut kansallisen korkean teknologian yritykseksi rakennustekniikan laadun oikeudellisena todennuslaitoksena. Olemme erikoistuneet rakennusprojektien, erikoislaitteiden, viestintätorneiden, sähkömagneettisten ympäristöjen, suurten siltojen ja rakennusten turvallisuusarviointiin rakenteiden suorituskyvyn testaamiseen ja turvallisuusarviointiin.
Yrityksellä on yli 100 ammatillista ja teknistä henkilöstöä, joista yli 90 %:lla on erilaiset keskisuuret ja korkeat tekniset sertifikaatit. Varustettu täydellisillä testauslaitteilla, joiden arvo on yli 10 miljoonaa RMB, liiketoimintamme kattaa koko maan.
















