Mekaanisen käsittelyn teknologian arviointi

Soveltuvat materiaalit: Soveltuvat metallirakennemateriaaleille, kuten hiiliteräs, seosteräs, ruostumaton teräs, valurauta, alumiiniseos, kupariseos, titaaniseos, korkean lämpötilan -lejeeringit sekä eräät ei--metalliset materiaalit, kuten tekninen muovi, nailon, liimapuu, keramiikka jne.

Sovellettavat kohteet: peiteakseli, kiekkoholkki, vaihteisto, laatikko, kannatin, venttiilirunko, tarkkuusosat, muotit, hitsatut osat ja takeet sekä myöhemmät mekaaniset käsittelyt valmiit tuotteet ja puolivalmiit tuotteet.

Sovellettavat skenaariot: Käytetään koneistusprosessien rationaaliseen arviointiin, lastuamisparametrien optimointiin, kiinnittimen yhteensopivuuden arviointiin, koneistuksen laadun hyväksymiseen, koneistusvirheiden analysointiin, tuotannon tehokkuuden ja vakauden arviointiin, prosessin parantamiseen ja erätyöstön yhtenäisyyden tarkistamiseen.

Prosessisuunnitelman järkevyysarviointi: prosessointiprosessien, prosessireittien, paikannusvertailujen, kiinnitysmenetelmien, prosessointijaksojen ja leikkausprosessien rationaalisuuden ja taloudellisuuden arviointi.
Mitta- ja sijaintitarkkuuden arviointi: geometristen toleranssien, kuten ulkomittojen, aukon, uran leveyden, pituuden, paksuuden, koaksiaalisuuden, kohtisuoran, yhdensuuntaisuuden, pyöreyden, sylinterimäisyyden ja sijaintitarkkuuden, havaitseminen ja arviointi.
Pinnan laadun arviointi: Ulkonäkö ja mikroskooppinen laadunarviointi pinnan karheudesta, pinnan veitsijäljet, tärinäjäljet, naarmut, venymät, purseet, katkenneet reunat, oksidikerrokset jne.
Prosessoinnin stabiilisuuden arviointi: eräkäsittelyn koon yhdenmukaisuuden, toistuvan paikannustarkkuuden, käsittelyvirheiden vaihtelun, romumäärän ja ensimmäisen läpimenonopeuden arviointi.
Leikkausparametrit ja työkalun arviointi: leikkausnopeus, syöttönopeus, leikkaussyvyys, jäähdytys- ja voitelumenetelmät, työkalun materiaali, työkalun käyttöikä, kulumistila ja sopeutumiskyvyn arviointi.
Kiinnitysten ja laitteiden arviointi: kiinnittimen tarkkuus, jäykkyys, paikannusluotettavuus, työstökoneen tarkkuus, nopeus, jäykkyys, CNC-järjestelmän mukautuvuus ja toiminnan vakauden arviointi.
Mekaaninen prosessointivikaanalyysi: vikojen, kuten tärinä, leikkaus, leikkaus, muodonmuutos, mittapoikkeama, purseet, venymät, halkeamat, palovammat ja pyöreyspoikkeamat, syiden määrittäminen ja parantaminen.
Prosessien yhteensopivuuden arviointi: arvioida yhteyttä ja yhteensopivuutta edeltävien ja seuraavien prosessien, kuten lämpökäsittelyn, pintakäsittelyn, hitsauksen, takomisen, ja koko prosessiketjun rationaalisuuden kanssa.
Prosessoinnin tehokkuus ja kustannusarvio: Käsittelyjakson aika, apuaika, materiaalin käyttöaste, energiankulutus, työkalujen kuluminen, kattava tuotantokustannusarvio.